一、编制说明

本培训计划依据《车工》职业标准编制，适用于车工（四级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。

二、培训目标

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够掌握机械制图的知识；机械传动知识；机械加工工艺基础知识；机床夹具的基础知识；金属切削原理和刀具的基础知识；车工专业知识。掌握常用零件测绘、常见零件的工艺编制的基本方法；能够完成形状比较复杂、精度要求较高的要素组合件的车削加工。

三、培训建议课时

本职业等级的建议培训课时：300课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。

四、培训要求与培训内容

1、培训要求

　　通过本级别技术培训，使培训对象能够掌握

（1）机械制图知识

（2）金属切削原理与刀具

（3）机械制造工艺基础与夹具

（4）车工专业知识

2、培训主要内容

（1） 理论教学内容

1.1零件的表达方法

1.2常用零件的画法

1.3零件精度的认定

1.4尺寸公差的选择

1.5形位公差的选择

1.6表面粗糙度的确定

1.7尺寸公差的标注

1.8形位公差的标注

1.9表面粗糙度的标注

1.10常用量具的用法

1.11长度测量知识

1.13偏心距测量知识

1.14角度和锥度测量知识

1.15螺纹测量知识

1.16齿轮测量知识

1.17 V带轮测量知识

1.18编制工艺规程的原则

1.19零件的结构分析

1.20机械加工工艺路线的拟定

1.21工序具体内容的确定

1.22工艺文件的格式及应用

1.23毛坯的种类及特征

1.24加工余量的确定

（2）技能实训内容

2.1测绘偏心套

2.2测绘轴套

2.3测绘偏心轴

2.4测绘接头

2.5测绘短轴

2.6编制法兰盘加工工艺

2.7编制轴承座加工工艺

2.8编制输出轴加工工艺

2.9编制可换套加工工艺

2.10编制偏心轴加工工艺

2.11车削内、外圆柱面

2.12车削内、外圆锥面

2.13车削平面

2.14车削沟、槽

2.15车削偏心工件

2.16车削普通螺纹

2.17车削单线、多线梯形螺纹

2.18车削单线、多线蜗杆

2.19车削外圆、内孔、沟槽、锥度、偏心、普通螺纹、梯形螺纹、蜗杆组合要素试件

3、培训方式建议

（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用多媒体教学工具，通过动画、图样演示等教学方法，达到学员理解、掌握的教学目的。

（2）技能实训：本模块建议可开展测绘偏心套、轴套、偏心轴、接头、短轴、车削要素组合轴的实训项目，一名实训老师可以带教10名学员。

五、推荐教材

1、《车工（中级）》　　郑卫 主编　中国劳动社会保障出版社  2012年2月

2、《车工（四级）》鉴定指导手册　中国劳动社会保障出版社   2010年2月