现今的齿轮厂下属17个分厂，遍布沈阳、山东和柳州等地，总占地面积80万平方米，固定资产约20亿，先后成为国内外30家著名整车厂数十种车型的变速器OEM供应厂，产品覆盖到上海大众、上海通用、华晨金杯、长丰猎豹、上海通用五菱等各类轿车、轻型客车、皮卡车、越野车、微型车和重型卡车领域。同时，建成了以沈阳、山东和柳州控股公司为基础的各类变速器生产基地和齿轴、锻造、飞轮为专业的制造厂，目前的各类手动，自动变速器的系列化产品远销国内外市场。

在该厂的实习期中，我们按照齿轮总厂的作息时间，在该厂领导的关心和安排下，在相关工作人员的陪同和细心讲解下，我们大致了解了齿轮厂的上述总体情况，参观了各个分厂的车间，包括5厂6厂的变速器的粗精加工车间，总厂的热处理车间和8厂9厂的装配车间。

在粗精加工车间里，我们很完整地参观了该厂生产的几种变速器的粗精加工过程，见识到了较为大型和先进的数控设备，如齿轮加工时所用到的专用设备：滚齿机床，插齿机床和剔齿机床等，这些机床大多是国外进口的，也有一些是该企业的技术人员进行改造的原创机床。同时也感受到了齿轮厂十分严谨和科学的管理制度，他们遵循生产质量体系，他们生产中的工艺卡片比我们书本上列出的明系更为详细和实用，他们的企业员工着装统一工作服，迟到早退处罚严厉，奖罚金额分明重度。在这样的制度下，我相信该厂的企业员工肯定会严格遵守作息时间。在参观中，我们也见到了我校的实习学生，他们需要在师傅的带领半年后才能独立操作，他们基本能适应自己的工作岗位，认真工作，表现良好。

在热处理车间，我们参观了用于退火、回火和淬火的大型火炉，该车间的工作环境相对差些，其间的温度相当高，在如此高温车间的工作人员在安全的考虑下还是必须穿着厚重的工作服，热处理加工是在整个工艺过程中十分重要的环节，该车间需要3班倒的，这就需要该车间的工作人员在具有扎实技术的同时，具备吃苦耐劳的精神和强烈的工作责任心，一旦出现差错，后果将不堪设想！

在装配车间，我们参观了十分先进的装配流水线，该车间的工作环境相对干净和整洁，所需的体力劳动相对少些，工人们只要在自己的工位上准时精确地装好该工位上的零部件，在该车间的待需装配的零部件整齐的放在规定位置，这是他们在车间管理上很好的地方，使的整个车间整齐和高效！该车间的工作人员虽然所需的体力劳动不大，但同样要具备强烈的工作责任感。一位讲解员工说的一件事另我们都印象深刻：装配时，供给的材料不多也不会少，但有一次所有的变速器都装配好了之后，竟然多出来一个螺栓，这就意味着有一台变速器少装了一个螺栓，整个总装车间每天生产越400台变速器，因此必须把这400台变速器都进行检查，这一个小小的螺栓造成的人力和物力的损失是巨大的，更可以看出齿轮总厂的严格的管理制度，试想一下如果把这400台变速器任意流放市场，造成的后果可想而知……

这次的下厂实习，时间虽然不长，但所参观到和了解的内容十分丰富，它让我们深刻和形象的加深了书本上相关的专业知识，这不仅拓宽了我们自身的专业知识，对我们今后的教学十分有意义，今后我们更可以讲一些实例给自己的学生，加固他们“服从管理，遵守制度，提高技能，热爱工作，忠于工作，敢于创新，不断进取”的工作理念。所以，我感到学校能安排我们专业老师利用假期下厂实习，这一政策十分有意义，在此也十分感谢学校给我的此次让我专业成长的机会！

机电教学部袁嘉伟